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半封闭式隧道炉烘干线设计特点与烘干原理

半封闭式隧道炉烘干线设计特点与烘干原理

半封闭隧道炉烘干线结构组成:耐高温铁佛龙网链条输送线一条,PLC变频器调速,烘箱主体
隧道炉功能特点:烘箱半封闭独特设计,采用六条UV灯管与灯管胶盖组合,产品打胶后经过输送线进行烘干。适用2U/3U/4U/螺旋等不同规格灯管;采用电热式烘干;动力系统采用三菱变频调速系统,工作噪音小,性能耐用,操作简单。

烘干线的基本配置和构造:
动力:采用台产0.75KW的台达电机,1:100比的减速机,国内知名品牌2HP的中盈变频器,变频无级调速,线速度0—6M/min可调。
机身、机架:机架采用50×40矩形钢管焊接制作,承托采用1.5mm厚镀锌板弯折成型,按间隔1米/块布置,支脚配镀锌可调12m脚杯,机头护板用1.5mm冷板弯折成型,机身长2.5M一段。机尾安装一个急停开关。
输送网带及链条:采用专用上等链条加钢支和铁佛龙高温带,宽600mm,总长27米环型接驳。

半封闭隧道炉烘干线烘箱部分:内壁采用1.2mm的镀锌板结构,外壁为1.5mm冷轧板弯轧制作,保温层采用18K硅酸铝耐火纤维石棉,厚50mm炉体每两米一段。
烘炉内体:全线12米烘干高温房,房内设加热管,上设5台立式0.37KW风机,配5套离心式风叶,有效使炉体内热风循环,有效保证温度均匀。
烘箱恒温区:采用电加热式完成,1000W/支红外线带翅片U型发热管,温度*高恒温120℃,数字温控显示,继电器自动控制,分四段自动控制,每段温区的温度可任意设定,常温—50℃。
控制系统:在烘干机的机头两侧操作处各设紧急停止开关。电器操作部份分一个电柜控制安装在机架侧边顺手处。

半封闭式隧道炉烘干线的烘干原理:
烘干线的工作原理一般是利用远红外(UV灯管或者电热管)对炉内进行加温,烘箱内炉包裹18K100mm厚耐高温石棉及不锈钢板制作,当物料通过铁氟龙输送网带进入隧道烘干箱,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。当温度升到设定好的温度时,温控表就会自动恒温工作。经过箱体内部电热管高温进行烘干产品。