技术文章

皮带式隧道烘干线的设计制造与原理


皮带式隧道烘干线的设计制造与原理

一:皮带隧道式烘干线的设计要求:

1、隧道炉用料:均为标准1.5mm不锈钢板板材制成;
2、运风方式为组合式运风,采用台湾电机,噪声更小,风力更强:前、中、后温度误差均控制在±2~3℃;可选配置(运行完毕自动关机,并且可予先开机);
3、隧道炉电路为自动型定时报警电路;
4、电子原件采用进口及国内顶尖配件,并且装置散热系统,从而保证电路工作在常温下;
5、本隧道采用红外线管(UV管)、发热效率高,从而达到节能,西斯尔进口保温棉,保温效果好、节能省电比普通隧道炉节省30%电费;
6、装配有三相保护及过流保护装置;
7、自动超温报警并校正;
8、AB双温控器控温及双向电子电路控制;
9、本机为三段式:A进料区,B烘干区,C退料区(带冷风)
10、隧道内部为不锈钢:皮带流水线式;
      隧道炉外形尺寸:可依客户需要而定

二、皮带式隧道烘干线的结构组成:
1.烘干部分:共分段炉腔,高温硅酸隔热岩棉,底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀.

2.  电器部分:电源三相 AC380V,三相五线制,采用变频器变频调速, 配调速电机,减速牙箱,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.2至5米/分钟任意可调,配独立的控制系统,每段炉腔配一台750W运风马达一台,运风风轮使炉内温度更加均匀;每段炉腔内装有远红外线带罩式石英发热管均匀分布在炉腔内部,传输带底部配有隔热层, 

3.  控制部分: 每段炉腔配独立的控制电箱和温控系统.每段的温度可独立控制和显示,方便设置不同的温度.温控器采用日本RKC微电脑智能型数显温控器,温控器控制(设有超温上限温控器,防止因主温控器失控而损坏其产品)功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能,

 4.传动部分:进料区配有辅助滚筒3条,出料区配3条,滚筒表面包有硅胶,可有效防止产品经过时刮花产品,滚筒速度与传送带速度同步运动,传送带传动链条采用碳钢双节距链条传动,链条之间采用4分双节距链条,链条中间采用1.5mm厚不锈钢折弯板连接,间距为每隔10公分一块板,在不锈钢板上再平铺加密型进口黑色铁氟龙网带,在铁氟龙网带两包边上均匀冲有小孔,用螺丝固定其链条钢板上,在隧道炉上层和下层均有链条拖动道轨,前后均有主动和被动大滚轮,这样有利于网带不易跑边刮坏其网带.